注塑機研磨螺桿的日常維護是保障其工作穩(wěn)定性和延長使用壽命的關鍵。
生產結束后需及時清理螺桿表面的塑料殘渣，避免積料導致混煉不均或黑點等缺陷。高溫成型時，建議使用螺桿清洗料清潔炮筒和螺桿，防止異物殘留影響產品質量。拆卸后趁熱用銅刷除黏料,頑固殘留可加熱軟化后處理。停機前需清洗螺桿并注射至底部，關閉曖氣后涂防護油防銹。使用抗高溫潤滑劑涂抹螺紋連接部位，減少磨損并便于下次拆卸。螺桿尾端需定期潤滑，確保運轉順暢。定期檢查螺桿螺紋磨損、熱裂紋或劃痕，若配合間隙過標準值需更換。磨損嚴重的螺桿會導致打滑或下料不暢，需及時維修或更換。確保熔融溫度達到機筒設定值，避免溫度過低導致螺桿打滑或混煉不均。調整料筒各段溫度以改了流動性。定期檢查加熱圈和熱電偶，損壞或老化的加熱圈需更換，熱電偶應正確安裝避免溫度檢測惼差。每班檢查潤滑點控制面板及操作按鈕功能，清理設備表面油污。重點檢查螺桿與機筒的配合狀態(tài)，防備因磨損引發(fā)的故障。制定定期維護周期，延長設備壽命并減少停機時間。操作前確認設備周圍環(huán)境，拆卸螺桿時需防護表面避免劃傷。長期不用的螺桿應清潔后涂防護油，懸掛于通風處。
通過以上措施，可提升螺桿的穩(wěn)定性,減少生產故障，同時降低維護成本。若需更詳細的拆卸步驟或故障解決方案，可參考相關網頁中的具體指南。