在進行研磨絲桿批發(fā)時，為確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能，需從關鍵方面進行全面檢查，并嚴格參照相關標準。
檢查絲桿表面是否光滑無瑕疵，確保無裂紋、劃痕、氣泡、銹蝕或氧化斑點，這些缺陷會直接影響抗用性和傳動精度。表面需無油污、鐵屑殘留，避免裝配時污染配合部件。測量絲桿直徑、螺距、螺紋高度等參數(shù)，外徑公差需符合標準，偏差控制在+0.05mm以內(nèi)。檢測直線度、圓度、圓柱度等，確保無彎曲或變形，直線度誤差需0.01mm/m。使用激光測量儀或千分尺驗證定位精度和回差，高精度研磨絲桿的重復定位誤差應+0.01mm。確認材料符合標準，碳鋼抗拉強度需2800MPa,不銹鋼需耐腐蝕。通過洛氏硬度計檢測，研磨絲桿表面硬度應達HRC58-62,芯部硬度適中以保證抗沖擊性。抽樣測試抗拉強度、屈服強度等，確保負載能力符合設計要求。研磨絲桿表面粗糙度需sRa0.05um，以減少摩擦磨損。檢查是否經(jīng)過淬火等處理，確保硬度和抗磨性均勻。通過顯微鏡觀察螺紋齒形是香均勻，避免加工誤差導致傳動卡滯。檢查輪廓變化、表面痕跡，使用千分尺或激光儀測量關鍵尺寸，對比原始設計規(guī)格，磨損量出允許范圍需淘汰。確認潤滑脂充盈均勻、無變質(zhì)，潤滑不足會導致早期磨損。在模擬負載下進行低速和高速運轉(zhuǎn)，觀察是否平穩(wěn)無異響，背隙需＜0.005mm。絲桿應標注精度等級、材質(zhì)、 批次號等信息。檢查質(zhì)檢報告、合格證、材質(zhì)證明等是否齊全，確保符合行業(yè)標準。建議按5％至10％比例抽樣檢測，高精度應用需全檢。先選擇具備高精度研磨設備和成熟工藝的廠家。
通過以上步驟，可篩選出符合高精度、高可靠性要求的研磨絲桿，降低采購風險。